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PP板材擠出機
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PP板材擠出機

PP板由PP木粉、聚乙烯薄膜、無紡布等材料構成,這種PP板的一面復合聚乙烯薄膜,形成基材的復合裝飾面料的正面,另一面復合無紡布等化纖材料,形成基材的背面;整體產品為平面上伸展的板材,其特征之處在于PP木粉板上下兩面分別復合聚乙烯薄膜和無紡布等化纖材料。 
PP木粉板廣泛適用于汽車內飾板、頂棚、后擱物板、行李箱基材。木粉板具有深成型、深拉伸,與各種面料一次熱壓成型復雜的汽車內飾制品,邊角余料可回收利用等特點。PP木粉板擠出機是由本公司自主研發成功的,寬度可達到1700mm,厚度1mm~5mm。本公司愿同國內外各汽車內飾件廠“精誠合作,互惠互利”,使汽車內飾材料國產化,并努力開拓國際市場。

PP板材擠出機螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。

PP板材擠出機壓縮比亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段第一個螺槽容積與均化段最后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是最常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。

徐州恭樂橡塑機械有限公司

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